资源共享
一起进步

IPC-A-620A-2006 中文版线缆及线束组件的要求与验收 下载

IPC-A-620B中文版 线缆及线束组件的要求与验收  IPC/WHMA-A-620B CN(第一部分)


目录

1 ………………………………. 1-1
1.1 范围……………………………..1-2
1.2 …………………………….. 1-2
1.3 阅读本件的…………………..1-2
1.4 测量单位及应…………………….1-2
1.4.1尺寸的鉴定……………………..1-2
1.5 要求……………………………..1-2
1.6 常规或特殊设计………………….. 1-2
1.7 术语和定义………………………..1-3
1.7.1检查…………………………..1-3
1.7.2制造商(装配者) ………………..1-3
1.7.3客观证据……………………….1-3
1.7.4过程控制……………………….1-3
1.7.5供应商…………………………1-3
1.7.6用户…………………………..1-3
1.7.7导线直径(D) ………………….. 1-3
1.8 产品的分级………………………..1-3
1.9 件的优先顺序……………………. 1-3
1.10 要求下传…………………………1-3
1.11 的熟练程度…………………… 1-4
1.12 设施…………………………….1-4
1.12.1现场装配操作……………………1-4
1.13 具和设备………………………. 1-4
1.13.1管控…………………………..1-4
1.13.2校准…………………………..1-4
1.13.3材料和工艺……………………..1-5
1.14 图例和插图……………………….1-5
1.15 检验条件…………………………1-5
1.15.1目标…………………………..1-5
1.15.2可接受…………………………1-5
1.15.3制程警示……………………….1-5
1.15.4缺陷…………………………..1-5
1.15.5处置…………………………..1-5
1.15.6各级产品验收的逻辑关系………….. 1-5
1.15.7未涉及的条件……………………1-6
1.16 间隙………………………… 1-6
1.17 检查…………………………….1-6
1.17.1抽样…………………………..1-6
1.17.1.1光照度…………………………1-6
1.17.1.2放大装置……………………….1-6
1.18 静电释放(ESD)保护………………1-6
1.19 污染…………………………….1-7
1.20 /返修……………………….. 1-7
1.20.1返工…………………………..1-7
1.20.2返修…………………………..1-7
1.21 统计过程控制……………………..1-7
2 ⽤⽂……………………………2-1
2.1 IPC ……………………………… 2-1
2.2 联合业标准……………………… 2-1
2.3 国际汽车程师学会(SAE………….2-1
2.4 美国国家标准协会(A_SI…………..2-2
2.5 国际标准化组织(ISO………………2-2
2.6 ESD协会(ESDA………………….2-2
2.7 美国国防部(DoD…………………2-2
2.8 美国材料与实验学会-国际性组织
ASTM………………………..2-2
3 备线………………………………. 3-1
3.1 剥外……………………………3-2
3.2 股线损伤和切线…………………….3-2
3.3 导体变形/呈鸟笼…………………… 3-5
3.4 绞线……………………………..3-7
3.5 绝缘损伤……………………….. 3-8
4 焊接端…………………………… 4-1
4.1 材料、元器件及设备………………… 4-2
4.1.1材料…………………………..4-2
4.1.1.1焊料…………………………..4-2
4.1.1.2助焊剂…………………………4-2
4.1.1.3粘合剂…………………………4-3
4.1.1.4可焊性…………………………4-3
4.1.1.5工具和设备……………………..4-3
4.1.2除金…………………………..4-3
IPC/WHMA-A-620BC_ 2012年10月 vii
SINGLE USERLICENSE – NOT FOR USE ON A NETWORK OR ONLINE
4.2 清洁度……………………………4-4
4.2.1焊接前…………………………4-4
4.2.2焊接后…………………………4-4
4.2.2.1颗粒物…………………………4-4
4.2.2.2助焊剂残留物……………………4-5
4.2.2.2.1清洗型助焊剂……………………4-5
4.2.2.2.2免清洗助焊剂……………………4-5
4.3 焊接……………………………..4-6
4.3.1总则…………………………..4-8
4.3.2焊接异常……………………….4-9
4.3.2.1暴露的金属基材………………….4-9
4.3.2.2部分可见或隐藏的焊接连接………… 4-9
4.4 导线/引线准备,上锡………………. 4-10
4.5 导线绝缘……………………….4-12
4.5.1间隙………………………….4-12
4.5.2焊后的损伤…………………….4-14
4.6 绝缘导管…………………………4-15
4.7 呈鸟笼状的导线(焊后) ……………. 4-17
4.8 接线端…………………………4-18
4.8.1塔型和直针型…………………..4-21
4.8.1.1引线/导线的放置……………….. 4-21
4.8.1.2焊接………………………….4-23
4.8.2双叉型………………………..4-24
4.8.2.1引线/导线的放置-侧面进线……….. 4-24
4.8.2.2引线/导线的放置-底部和顶部进线….. 4-26
4.8.2.3引线/导线的放置-导线加固/夹持…… 4-28
4.8.2.4焊接………………………….4-29
4.8.3槽型………………………….4-31
4.8.3.1引线/导线的放置……………….. 4-31
4.8.3.2焊接………………………….4-32
4.8.4穿孔/冲孔型…………………… 4-33
4.8.4.1引线/导线的放置……………….. 4-33
4.8.4.2焊接………………………….4-35
4.8.5钩型………………………….4-36
4.8.5.1引线/导线的放置……………….. 4-36
4.8.5.2焊接………………………….4-37
4.8.6焊锡杯………………………..4-39
4.8.6.1引线/导线的放置……………….. 4-39
4.8.6.2焊接………………………….4-40
4.8.7串联连接………………………4-43
4.8.8引线/导线的放置-AWG30和更
细的导线……………………… 4-44
5 压接端(接头和压接⽿……………..5-1
5.1 冲压成形-开环型…………………… 5-3
5.1.1绝缘皮支撑……………………..5-4
5.1.1.1检查窗…………………………5-4
5.1.1.2压接…………………………..5-6
5.1.2没有绝缘皮压接的绝缘间隙………… 5-8
5.1.3导体压接……………………….5-9
5.1.4钟形压口………………………5-11
5.1.5导体刷………………………..5-13
5.1.6料带残耳………………………5-15
5.2 冲压成形-闭环型………………….. 5-16
5.2.1绝缘间隙………………………5-17
5.2.2绝缘皮支撑压接…………………5-17
5.2.3导体压接和钟形压口……………..5-19
5.3 机制接头…………………………5-21
5.3.1绝缘间隙………………………5-21
5.3.2绝缘皮支撑…………………….5-24
5.3.3导体………………………….5-25
5.3.4压接………………………….5-27
5.3.5圆密尔填塞…………………….5-29
5.4 端接环压接……………………….5-31
6 绝缘穿刺连接(IDC………………. 6-1
6.1 多端扁平线缆………………………6-2
6.1.1末端切割……………………….6-2
6.1.2切边…………………………..6-3
6.1.3移除接地层……………………..6-4
6.1.4连接器对位……………………..6-5
6.1.5连接器歪斜和横向对位…………….6-8
6.1.6紧固…………………………..6-9
6.2 导线端…………………….. 6-10
6.2.1总则………………………….6-10
6.2.2导线对位………………………6-11
6.2.3悬空(伸出)………………….. 6-12
6.2.4绝缘压接………………………6-13
6.2.5连接区域内的损伤……………….6-15
6.2.6末端连接器…………………….6-16
6.2.7贯穿型连接器…………………..6-17
6.2.8接线盒连接器…………………..6-18
6.2.9高密D型连接器(串联总线连接器) …. 6-19
6.2.10模块化连接器(RJ型) …………… 6-21
录(续)
viii2012年10月 IPC/WHMA-A-620B C_
SINGLE USERLICENSE – NOT FOR USE ON A NETWORK OR ONLINE
7 超声熔接…………………………… 7-1
7.1 绝缘间隙………………………….7-2
7.2 熔接块……………………………7-3
8 衔接………………………………. 8-1
8.1 焊接衔接………………………….8-2
8.1.1散接…………………………..8-3
8.1.2绕接…………………………..8-5
8.1.3钩接…………………………..8-7
8.1.4搭接…………………………..8-8
8.1.4.1两根或两根以上导线………………8-9
8.1.4.2绝缘皮环切(窗口)…………….. 8-12
8.1.5热缩焊接装置…………………..8-13
8.2 压接衔接…………………………8-15
8.2.1筒接头………………………..8-15
8.2.2双边接头………………………8-18
8.2.3终端接头………………………8-21
8.2.4导线直插连接装置(快速链接)……… 8-24
8.3 超声熔接衔接……………………..8-25
9 连接器连接…………………………. 9-1
9.1 紧固件安装………………………..9-2
9.1.1螺栓-高度……………………… 9-2
9.1.2螺钉-伸出……………………… 9-3
9.1.3固定夹…………………………9-4
9.1.4连接器对准……………………..9-5
9.2 装置…………………………. 9-6
9.2.1线夹安装……………………….9-6
9.2.2导线整理……………………….9-7
9.2.2.1直向走线……………………….9-8
9.2.2.2侧向走线……………………….9-9
9.3 套管和防护套……………………..9-10
9.3.1定位………………………….9-10
9.3.2粘接………………………….9-11
9.4 连接器损伤……………………….9-15
9.4.1标准………………………….9-15
9.4.2限定-硬表面-配接面…………….. 9-16
9.4.3限定-软表面-配接面或背部密封区….. 9-17
9.4.4管脚………………………….9-18
9.5 管脚和密封塞在连接器内的安装………. 9-19
9.5.1管脚的安装…………………….9-19
9.5.2密封塞的安装…………………..9-21
10 次成型/灌塑成型………………….10-1
10.1 次成型……………………….. 10-4
10.1.1填充………………………..10-4
10.1.1.1内模………………………..10-4
10.1.1.2外模………………………..10-7
10.1.1.2.1错位……………………….10-10
10.1.1.2.2装配……………………….10-11
10.1.1.2.3裂纹、流痕、表面皱纹(流纹)
或熔接线…………………… 10-14
10.1.1.2.4颜色……………………….10-16
10.1.2冲胶……………………….10-17
10.1.3对位……………………….10-18
10.1.4毛边……………………….10-21
10.1.5导线绝缘皮、外被或套管损坏…… 10-23
10.1.6固化……………………….10-24
10.2 灌塑成型(热固性成型) ………….. 1025
10.2.1 填充……………………….1025
10.2.2 与导线或线缆的装配………….. 1029
10.2.3 固化……………………….1031
11 线缆组件与导体的测量………………. 111
11.1 测量-线缆与导线的长度公差…………. 112
11.2 测量-线缆……………………….. 112
11.2.1 基准面-直式/轴向连接器………..112
11.2.2 基准面-直角连接器……………. 113
11.2.3 长度………………………..113
11.2.4 分叉………………………..114
11.2.4.1 分叉测量基准点………………. 114
11.2.4.2 分叉………………………..115
11.3 测量-导线……………………….. 116
11.3.1 电气端子基准点………………. 116
11.3.2 长度………………………..117
12 标记/标签………………………… 121
12.1 内容……………………………122
12.2 易读性………………………….122
12.3 永久性………………………….124
12.4 定位及……………………… 124
12.5 功能性………………………….126
12.6 标记套………………………….127
12.6.1 缠绕………………………..127
12.6.2 管型………………………..129
录(续)
IPC/WHMA-A-620B C_ 201210ix
SINGLEUSER LICENSE – NOT FOR USE ON A NETWORK OR ONLINE
12.7 旗形标记……………………….1210
12.7.1 粘贴……………………….1210
12.8 缠绕标记……………………….1210
13 同轴及双轴线缆组件………………… 131
13.1 剥外被………………………….132
13.2 导体收尾……………………. 134
13.2.1 压接………………………..134
13.2.2 焊接………………………..136
13.3 焊箍针………………………….138
13.3.1 总则………………………..138
13.3.2 绝缘……………………….1310
13.4 同轴连接器-印制线路板连接器……. 1311
13.5 同轴连接器-中导体长度连接器1312
13.6 同轴连接器-中导体焊接…………. 1314
13.7 同轴连接器-端……………….1316
13.7.1 焊接……………………….1316
13.7.2 压合……………………….1317
13.8 屏蔽层收尾…………………….. 1318
13.8.1 压紧式接地环……………….. 1318
13.8.2 压接环…………………….. 1318
13.9 ………………………… 1321
13.9.1 定位……………………….1321
13.9.2 损伤……………………….1322
13.10 半钢性同轴线………………….. 1323
13.10.1 弯曲和变形…………………. 1324
13.10.2 表面状况…………………… 1327
13.10.2.1 硬质表面…………………… 1327
13.10.2.2 软质表面…………………… 1329
13.10.3 介质的切割…………………. 1330
13.10.4 介质清洁度…………………. 1332
13.10.5 中心导体插针……………….. 1333
13.10.5.1 尖端……………………….1333
13.10.5.2 损伤……………………….1335
13.10.6 焊接……………………….1336
13.11 铆压式连接器………………….. 1338
13.12 双轴/多轴屏蔽线的焊接和剥外被…… 1339
13.12.1 外被和芯线的安装……………. 1339
13.12.2 环安装…………………….. 1341
14 紧固……………………………..141
14.1 扎线带缠绕/连轧应……………… 142
14.1.1 松紧度……………………… 146
14.1.2 损伤………………………..147
14.1.3 间隔………………………..148
14.2 分叉……………………………149
14.2.1 单根导线……………………. 149
14.2.2 间隔……………………….1410
14.3 布线…………………………..1413
14.3.1 导线交叉…………………… 1413
14.3.2 弯曲半径…………………… 1414
14.3.3 同轴线缆…………………… 1415
14.3.4 空置导线收尾……………….. 1416
14.3.4.1 收缩套管…………………… 1416
14.3.4.2 挠性套管…………………… 1417
14.3.5 衔接处和焊环上的扎线带………. 1417
14.4 扫把式捆扎…………………….. 1418
15 线束/线缆的电屏蔽………………..151
15.1 编织……………………………152
15.1.1 直接编织……………………. 153
15.1.2 预先编织……………………. 155
15.2 屏蔽层收尾……………………… 156
15.2.1 屏蔽层跳线………………….. 156
15.2.1.1 附连导线……………………. 156
15.2.1.1.1 焊接………………………..157
15.2.1.1.2 压接……………………….1511
15.2.1.2 屏蔽层编织…………………. 1512
15.2.1.2.1 织物……………………….1512
15.2.1.2.2 梳理与绞合…………………. 1512
15.2.1.3 菊花链…………………….. 1513
15.2.1.4 公共接地点…………………. 1513
15.2.2 无用的屏蔽层跳线……………. 1514
15.2.2.1 屏蔽层不向后折回……………. 1514
15.2.2.2 屏蔽层向后折回……………… 1515
15.3 屏蔽层收尾-连接器………………. 1516
15.3.1 缩紧……………………….1516
15.3.2 压接……………………….1518
15.3.3 屏蔽层跳线连接……………… 1520
15.3.4 焊接……………………….1521
15.4 屏蔽层收尾-预先编织的衔接……….. 1521
15.4.1 焊接……………………….1521
15.4.2 扎线带/胶带………………… 1523
录(续)
x 201210IPC/WHMA-A-620BC_
SINGLEUSER LICENSE – NOT FOR USE ON A NETWORK OR ONLINE
15.5 捆带-绝缘的和导电的、有粘性
粘性的…………………….. 1524
15.6 套管(屏蔽) …………………… 1525
15.7 收缩管-导电衬………………….. 1526
16 线缆/线束保护层…………………… 161
16.1 编织……………………………162
16.1.1 直接编织……………………… 162
16.1.2 预先编织……………………… 163
16.2 套管/热缩套管…………………… 166
16.2.1 密封………………………….167
16.3 塑料缠绕带(螺旋形套管) …………. 167
16.4 波纹管-可拆分型和不可拆分型………. 168
16.5 捆带,有粘性的和粘性的…………. 168
17 成品组件安装……………………… 171
17.1 总则……………………………172
17.2 机械零部件的安装………………… 173
17.2.1 螺纹紧固件……………………. 173
17.2.2 最小扭矩……………………… 176
17.2.3 导线………………………….178
17.2.4 高电压应用…………………… 1711
17.3 导线/线束安装………………….. 1712
17.3.1 应力释放…………………….. 1712
17.3.2 理线…………………………1713
17.3.3 维修环………………………. 1714
17.3.4 线夹…………………………1715
17.3.5 交叉…………………………1715
18 焊绕接………………………….181
18.1 匝数……………………………182
18.2 匝间间隙………………………..183
18.3 导线末端,绝缘绕接………………. 184
18.4 绕匝的凸起与重叠………………… 186
18.5 绕接位置………………………..187
18.6 理线……………………………189
18.7 导线松弛……………………….1810
18.8 镀层…………………………..1811
18.9 焊绕接损伤………………….. 1812
18.9.1 绝缘皮………………………. 1812
18.9.2 导线和接线柱…………………. 1813
19 测试……………………………..191
19.1 破环性测试…………………….192
19.2 或维修后的测试………………. 192
19.3 意向表的使……………………. 192
19.4 测试……………………….. 193
19.4.1 测试项目的选择………………… 193
19.5 测试……………………. 194
19.5.1 连通性……………………….. 194
19.5.2 短路………………………….195
19.5.3 介质耐压(DWV) ……………… 196
19.5.4 绝缘电阻(IR) ………………… 197
19.5.5 电压驻波比(VSWR) …………… 198
19.5.6 插入损耗……………………… 198
19.5.7 反射系数……………………… 199
19.5.8 用户要求的……………………. 199
19.6 机械测试……………………….1910
19.6.1 测试项目的选择……………….. 1910
19.7 机械测试……………………1911
19.7.1 压接高度(尺寸分析) ………….. 1911
19.7.1.1 端子放置…………………….. 1912
19.7.2 拉力(拉伸) …………………. 1913
19.7.2.1 未文档化的过程控制……………. 1914
19.7.3 压接力监测…………………… 1917
19.7.4 压接工具鉴定…………………. 1917
19.7.5 连接保持力验证……………….. 1917
19.7.6 RF(射频)连接器屏蔽层拉力
(拉伸) …………………….. 1918
19.7.7 RF(射频)连接器屏蔽环扭转测试…..1919
19.7.8 用户要求的…………………… 1919
附录A 术语和定义…………………….A1
附录B 可复制的测试表………………… B1
录(续)
IPC/WHMA-A-620B C_ 201210xi
SINGLEUSER LICENSE – NOT FOR USE ON A NETWORK OR ONLINE
表1-1 电间隙……………………….. 16
表1-2 放装置……………………….. 16
表3-1 股线允许的损伤范围………………. 34
表4-1 接线端与引线/导线的放置……….. 418
表4-2 塔型和直针型端上引线/导线的放置421
表4-3 双叉型接线端上引线/导线的放置-
进线………………………. 424
表4-4 双叉型接线端上引线/导线的放置-
底部进线………………………. 426
表4-5 穿孔型接线端上引线/导线的放置….. 433
表4-6 钩型接线端上引线/导线的放置……. 436
表10-1 次成型/灌塑成型的外观异常定义…. 102
表11-1 线缆/导线长度测量公差………….. 112
表13-1 同轴、双轴线屏蔽层和中导体损
伤的允许值…………………… 132
表13-2 半刚性线缆的变形…………….. 1325
表13-3 介质的切割………………….. 1330
表14-1 最弯曲半径要求…………….. 1414
表18-1 裸线最低匝数…………………. 182
表19-1 电测试要求…………………. 193
表19-2 连通性测试最低要求……………. 194
表19-3 短路测试(低压绝缘)最低要求…… 195
表19-4 介质耐压测试(DWV)最低要求…… 196
表19-5 绝缘电阻(IR)测试最低要求…….. 197
表19-6 电压驻波VSWR)测试参数…… 198
表19-7 插损耗测试参数……………… 198
表19-8 反射系数测试参数……………… 199
表19-9 机械测试要求………………… 1910
表19-10 压接度测试…………………1911
表19-11 拉测试最要求…………….. 1914
表19-12 拉测试值的拉………….. 1915
表19-13 UL, Mil, SAE, IEC, GM和Volvo
测试值(1和2级) …………… 1916
表19-14 射频连接器拉测试………….. 1918__
资料下载地址:支付宝扫描后下载地址和密码自动可见!
隐藏内容: ******** 支付¥5下载 付费下载
赞(0) 打赏
未经允许不得转载:UG教程网 » IPC-A-620A-2006 中文版线缆及线束组件的要求与验收 下载
分享到: 更多 (0)

评论 抢沙发

  • 昵称 (必填)
  • 邮箱 (必填)
  • 网址

关注UG教程网,每天进步一点点!

联系我们免责声明

觉得文章有用就打赏一下文章作者

支付宝扫一扫打赏

微信扫一扫打赏